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储气罐爆炸事故预防措施


储气罐是压力容器之一，压力容器属于特种设备，国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安


装、质量检验、运行、检测和维护管理均有严格的规定，必须严格遵守。任何环节如有疏忽，都有可能发生严重的爆炸事故。




1. 储气罐**压预防措施


设立储气罐内压力保护装置，一旦**压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确的测试，保证质量，操作人员必须熟悉并应遵守空


压机和压力容器的安全操作规程。


2. 积碳的预防措施


合理选用气缸润滑油种类的牌号，严格控制润滑油的用量，加油量不要过多或过少，应遵照设备技术文件执行。




控制排气温度


①加强空压机冷却系统的点检，如合理选用冷却水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢，控制冷却水的进出温差；


②降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量，以保证气阀不漏气，防止气体循环压缩；


③设立各级排气温度、储气罐内气体温度 、冷却水温度的保护装置，在**温时能自动切断电源。加强吸气过滤，防止吸入的气体的气体


灰尘多和含有硬颗粒；加强储气罐的清扫，防止积碳过厚；提高填料箱的密封作用，防止曲轴箱内的机油漏入气缸，进入储气罐。




3. 管道振动的预防措施


设计压气管道时，应尽量减少弯管、阀门和异径管，或者使管弯曲的曲率半径大一点，以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进


行安装。对在用且已经产生振动的管道，可在离压缩机很近的地方加设缓冲器，储气罐虽然也是一直缓冲器，如面积不够大，则应适当加


大，已减少脉动压力的不均匀度。若发现某段管道振动强烈，首先判断引起振动的原因，若不是机械共振，可采用卡紧和压紧管道某处的


或增加管道某处支承，等方法加以解决，但要选择在管道的合宜位置上进行。


4. 对操作人员的要求


严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；发现空压机系统有异常现象危及安全时


，应采用紧急停机措施并及时向上级报告，对任何有害设备的违章指挥，应拒绝执行，努力学习业务知识，不断提升技能。

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